12Cr2MoWVTiB(简称102钢)是低碳、低合金贝氏体型热强钢，具有优良的综合性能。其热强性和使用温度超过国外同类钢种，在620℃达到某些铬镍奥氏体钢的水平。102钢的应用，可避免大型电站锅炉使用价格昂贵、工艺性较差的铬镍奥氏体钢，这对降低锅炉成本、减少工艺困难、缩短制造周期和保证安全运行都有很大意义。在研究工作过程中，根据12Cr2MoWVTiB(102钢)各合金元素的特点和该钢种的变形特征及湖南衡阳钢管(集团)有限公司各生产机组的特点，确定了“炼钢＋水平连铸→热轧→热处理”或“炼钢＋水平连铸→热轧→冷拔→热处理”生产102钢管的工艺。在本文所述工作中，采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针、透射电镜等分析仪器，对上述样品的微观组织结构进行了分析，同时对样品的力学性能进行了测试。分析了正火温度和保温时间对102钢组织和性能的影响。研究发现，102钢的正火温度对持久强度有明显的影响，正火温度由950℃提高到1050℃甚至更高，钢的持久强度明显提高。正火保温时间在35～60分钟范围内变化对显微组织、晶粒度和室温机械性能没有影响。通过两种不同冷却速度对102钢的影响的试验，得出了正火冷却速度对102钢的正火组织和性能有一定影响的结论。分析了回火温度和保温时间对102钢组织和性能的影响。研究发现，回火温度对钢的持久性能有较大影响。回火温度高于650℃，钢的强度急剧下降，塑性和韧性迅速升高，而硬度直至700℃才开始下降。在750～800℃回火，强度和硬度下降较为平缓，伸长率仍略有增加，在这处温度范围回火有最佳的综合机械性能，且受回火温度变化的影响也最小。通过上述的研究工作，总结了102钢在生产过程中性能与微观结构的变化规律，提出合理的热处理工艺。同时以此为理论依据，对现场生产提出相应的建议。