本文对 Nd2Fe14B快淬薄带分别做了晶化热处理和机械合金化处理,并用 X-射线衍射仪和振动样品磁强计对得到的薄带和磁粉的晶粒尺寸和磁滞回线分别作了研究,发现机械合金化得到的磁粉具有更大的矫顽力,且磁粉矫顽力的增强是由于晶粒尺寸的减小。最后又用粘接磁体的方法对取向样品做了一些研究。　　采用机械合金化的方法制备了烧结Fe3P,又采用湿磨的方法制备了Fe3P磁粉,用X-射线衍射仪分析了Fe3P的结构,又利用金相显微镜观察了不同球磨时间的磁粉的颗粒大小和均匀程度,从而选择了合适的湿磨时间为4个小时。把Nd2Fe14B磁粉与Fe3P磁粉按照不同的比例机械的混合起来,再把磁粉制成烧结磁体,利用振动样品磁强计测出了各个样品的磁滞回线,通过对矫顽力,剩磁的对比,得出了最佳的配比为软磁相的质量比是2％。此配比并未达到理论程度,主要是因为 Fe3P的颗粒度比较大,导致了矫顽力的下降,同时湿磨法对Fe3P的结构有一定的破坏。　　最后对实验的进一步改进提出了新的想法,可以将 Fe-P固溶体直接与 Nd2Fe14B磁粉来混合,这样做可以避免机械损伤,并且在烧结时软磁相可为液相,有利于提高软磁相的质量分数。