我国市场经济在不断发展的过程中,客户的需求也在不断的朝着低成本、高质量、多样化、高效率转变。在产品制造过程中,由于市场竞争过大,所以原料、人工、运输物流成本等都在不断增加。客户要求以及成本的提升,再加上激烈的市场竞争,使得我国加工型企业的效益越来越低,难以在市场中保持发展。为了能够在市场竞争中保持良好发展的态势,制造型企业必须要进行转型,其可以通过自身条件和技术环境相结合,将生产管理模式不断优化升级,达到提升产品质量的目的,减少产品的成本。我国尽管是全球工程机械制造业大国,但与国际上一些工程机械制造业强国,如美、日、德等国相比,我国工程机制造业还存在很大差距。比如我国机械制造业存在库存较多,产业结构水平不高,质量与效益普遍低下,以及资源消耗过高等方面问题。而机械制造企业倘若实施精益管理就能很好解决以上各方面问题,而且还是实现机械制造业转型升级与发展最为重要的措施之一,同时还能改变我国机械制造业一直以来采取粗放式发展模式,达到资源配置优化,实现精益化运营目的,从而满足我国机械制造产业快速适应市场竞争的需要,进一步推动我国机械制造业健康发展。本文采用文献研究法、案例分析法以及田野调查法这三种方法,以福建A公司案例为研究对象,依据我国国情、福建A公司管理的现状与精益生产管理相关理论,重点对福建A公司实施精益生产管理模式的过程、存在问题与原因进行了详细分析,认为当前A公司精益生产管理上的不足主要体现在生产流程、产品质量以及物流控制这三方面的不足。针对这些不足之处,文章认为可以从设置测量基准、对各工序工作时间测量、优化内部管理、制订相应改进方法、对改进效果进行检测以及方案实施的路径优化等方面来进一步提升A企业的精益化管理水平,同时还提出了将精益化管理落实到实处的保障措施。