三元复合驱是一种新型的三次采油新技术,对中国的石油工业实现稳产增产具有重要的现实意义.表面活性剂是三元复合驱中的重要组分,但目前国内使用的表面活性剂大多为国外进口的产品,价格高昂,限制了该技术在油田的推广使用.为解决三元复合驱表面活性剂国产化的问题,该文以国产的烷基苯为原料,对不同的烷基苯产品进行了实验筛选,最终选择抚顺洗涤剂化工厂生产的以大庆原油为基本原料的重烷基苯(>C<,14>)作为合成表 面活性剂的主要原料.同时对该重烷基苯产品进行了切割精制,并通过调配轻烷基苯(C<,7>-C<,12>),进一步提高了磺化反应的重复性和产品的稳定性,深化了对原料的认识. 在室内对发烟硫酸、氯磺酸和三氧化硫等不同磺化剂的磺化反应进行了考察,并考虑到工业生产的可行性,选定以三氧化硫作为磺化剂,使用膜式磺化工艺.室内建立了一套小型的三氧化硫膜式磺化装置,在该磺化装置上进行了一系列的条件实验,确定了最佳的反应温度、酸烃比、三氧化硫浓度等重要参数.在室内对磺化反应工艺条件的考察和对原料的深入研究基础上,在抚顺洗涤剂化工厂的工业装置上进行了中试放大,通过两次投料得到了稳定的吨级烷基苯磺酸盐产品.另外该文对烷基苯磺酸盐的结构和性能的关系进行了初步的研究.