论文部分内容阅读
随着城市人口的增加,城市规模的扩大和居民生活水平的提高,我国城市生活垃圾的产生量迅猛增长,城市生活垃圾焚烧底灰的量也随着迅速增长。将城市垃圾焚烧底灰再利用不但可以解决底灰堆放占用耕地的问题,还能达到节能减排、资源循环利用的目的。本文首先研究了城市垃圾焚烧底灰的工程性能,包括其物理性能,如密度、粒度、组成材料,比例分布,以及化学组成。并与天然原材料相比较探讨其作为建筑再生骨料利用的可行性。同时研究了城市垃圾焚烧底灰的环境危害性,对城市垃圾焚烧底灰的环境安全性进行评估。得出的结论是：城市垃圾焚烧底灰的物理化学性能与天然骨料相似,而且重金属浸出浓度远低于固体废弃物浸出毒性鉴别标准,可以直接用于建筑材料中替代原材料。其次用城市垃圾焚烧底灰来替代天然原料制备烧结砖,研究城市垃圾焚烧底灰烧结砖的制备以及制品力学性能。实验表明在其他条件保持不变,随着底灰粒径变大烧结砖的强度呈下降趋势；底灰粒径保持变,随着底灰掺加量的增加,烧结砖的强度变小；烧结砖微观结构显示熔融物连接紧密使得烧结砖具有良好的抗折强度。得出的最佳配比为：膨润土40-50%,底灰30-50%,粉煤灰10-25%,g3%,成型压力lOMpa。烧结制度为：从常温开始升温,15分钟到100℃,在100℃保温20分钟后以2℃每分钟的速度继续升温,到400℃后保温20分钟,以同样速度升温到650℃之后保温20分钟,此后以5℃每分钟升温到900℃,并保温2小时,然后随炉冷却。最后研究了城市垃圾焚烧底灰的潜在水化活性,并用城市垃圾焚烧底灰初步制备了养护砖。研究表明：城市垃圾焚烧底灰的具有一定的水化活性,其早期水化活性要强于粉煤灰的水化活性；用城市垃圾焚烧底灰作为辅助胶凝材料和支撑骨料可以制备出抗压强度超过20MPa的养护砖。