风力发电机叶片所用的材料经历了由木质材料到金属材料再到复合材料的发展,其中玻璃纤维增强复合材料因为具有高比强度和低成本的优点而被广泛使用。但是纤维增强复合材料由于韧性不足而限制了其在某些领域的应用和发展,因此需要对复合材料进行增韧来解决这个问题。对于环氧树脂的增韧改性研究已经进行了很多年,并发展出很多增韧方法。然而大多数增韧方法要么成本较高,要么相容性较差起不到较好的增韧效果,要么会大幅度降低环氧树脂固化物的耐热性和力学性能。为了克服这一系列问题,尝试通过原位反应对环氧/酸酐体系进行增韧。本论文采用两种带有端活性反应基团的聚醚结构化合物（聚醚胺PEA2000和聚醚多元醇PPG2000）对环氧/酸酐体系进行原位反应增韧,研究表明在添加量相同时PEA2000的增韧效果要优于PPG2000,对热变形温度的影响也更小。实验得到PEA2000的最佳添加量为10phr,此时相较于纯环氧/酸酐体系固化物,断裂伸长率提高了31.3%,冲击强度提高了39.2%,增韧效果明显。PEA2000和PPG2000由于端基反应活性不同而导致的与环氧网络相容性的差异是二者增韧效果不同的主要原因。实验得到固化剂Me THPA的最佳用量为80phr,促进剂DMP-30的最佳用量为1phr,最佳固化反应条件为150℃/20min,此时固化体系达到了96.8%的固化度。用差式扫描量热法研究了原位反应增韧环氧/酸酐体系的固化反应动力学,通过计算得到了该体系的表观活化能Ea为78.33KJ/mol、指前因子A为8.24×10~8、反应级数n为0.913,并判断该体系不适合用n级反应模型来描述,而适合用自催化模型来描述。通过温度-β外推法得到了该体系的理论凝胶温度、固化温度和后处理温度分别为77.2℃、148.3℃、185.8℃。对现有拉挤树脂配方的组成成分和固化反应行为进行了研究,发现该配方的主要成分为环氧/酸酐体系,并含有胺类促进剂,研究得到了该配方的最佳固化温度为136℃。对比研究两种配方固化物力学性能发现原位反应增韧配方的韧性较好,但在一定程度上降低了其热变形温度。对含纱量相同的两种配方分别制得的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的树脂含量进行测试,发现现有拉挤树脂配方制得的拉挤制品的树脂含量要低于原位反应增韧配方,证实了原位反应增韧配方对玻璃纤维的浸润性以及粘接性要优于现有拉挤树脂配方。原位反应增韧配方对拉挤制品的粘模和出粉现象的改善效果十分理想,每小时出粉量减少了58.7%,且几乎没有粘模现象的出现。