我国盐碱土分布较广,供水管道埋设在盐碱土之下,与土壤接触发生外腐蚀,严重影响我国供水的安全性。因此研究氯离子对供水管道土壤腐蚀规律具有重要的意义。本文采用室内加速埋片与电化学的方法对球墨铸铁管、灰口铸铁管、A3碳钢管三种供水管道进行了实验研究,主要研究内容如下:(1)采用室内加速埋片的实验方法,对上述三种供水管材分别进行了为期1周、3周、5周、7周、10周的填埋,定期取出金属试片后进行拍照、SEM、XRD、失重检测等检测分析,研究其在0.015%、0.065%、0.115%、0.315%、0.515%、1.015%六种氯离子质量百分数土壤中的腐蚀形貌、腐蚀产物、腐蚀速率等规律。(2)采用电化学的实验方法,将三种供水管材制成工作面积为1cm2的工作电极,并设计了金属土壤腐蚀电化学实验三电极体系,对三种供水管材工作电极在上述六种氯离子质量百分数土壤中进行动电位扫描,在0.015%、0.315%、1.015%三种氯离子质量百分数土壤中进行EIS检测,研究三种管材瞬时腐蚀速率以及腐蚀层结构特征。主要结论如下:(1)球墨铸铁管、灰口铸铁管、A3碳钢管三种供水管材随着土壤中氯离子质量百分数的增加,由均匀腐蚀向局部腐蚀发展,腐蚀速率增大。(2)SEM结果显示,三种供水管道腐蚀产物晶体形状规则基本为片状。XRD结果显示,存在着一个临界氯离子质量百分数,当高于这个百分数时,出现β形态Fe氧化产物。灰口铸铁管临界氯离子质量百分数为0.115%,球墨铸铁管与A3碳钢管临界氯离子质量百分数为0.065%。(3)随着腐蚀的进行,腐蚀速率逐渐降低,最后趋于一个稳定值;三种管材平均腐蚀深度与腐蚀时间呈现幂函数关系。耐腐蚀性最好的为球墨铸铁管,其次为灰口铸铁管,最差的为A3碳钢管。(4)EIS结果显示,球墨铸铁管、灰口铸铁管、A3碳钢管均表现为两个时间常数的容抗弧,均为阴极扩散控制。金属表面腐蚀层主要为双电层电容。一是金属试片表面与腐蚀产物之间形成一个电容层、二是腐蚀产物与腐蚀介质之间形成一个电容层。