填料塔是化学工业中常用的一种气液分离设备，填料作为填料塔的核心构件，其性能对填料塔的操作性能及应用范围有极大的影响。随着全球石油化学工业的高速发展，对新型填料的开发与应用，也越来越受到人们的高度关注。新型填料的开发，以往总是简单地从尽可能增加比表面积和空隙率，减少填料间的相互嵌套来设计填料自身的几何形状，这就使得新型填料的开发难以取得突破性进展。 我们自己设计的锥度螺旋填料，设计原理与结构都不同于现有工业塔填料的新型结构填料。锥度螺旋填料独特的结构，使其具有与常规填料完全不同的流体力学特性。此填料具有处理能力大，阻力压降小，动持液量大、制作简易等优点。 在塔径为44.3mm的吸收塔内，以空气和水为实验介质进行冷模实验，研究了30度锥度螺旋填料、45度锥度螺旋填料、60度锥度螺旋填料、θ环填料相、拉西环填料五种填料在空塔气速为0.091至0.453m／s，液相喷淋密度为81.51至163.01m³／（m²．h¹）时的流体力学性能；以水、二氧化硫和空气混合物为实验介质进行冷模实验，研究了60度锥度螺旋填料、θ环填料相、拉西环填料三种填料在空塔气速为0.091至0.362m／s，液相喷淋密度为81.51至146.71m³／（m²．h¹）时的传质性能。结果表明，60度锥度螺旋填料的流体力学性能和传质性能最好，以每个传质单元的压降(ΔP×H_OG)为指标进行综合性能评价，60度锥度螺旋填料也是最好。根据实验数据回归出60度锥度螺旋填料的压降与液泛气速的关联模型，探讨了锥度螺旋结构对填料流体力学性能和传质性能的影响。