国家经济的日益强盛推动我国的科学技术水平不断的提升,各门类加工制造的繁荣推动了铝合金铸造产业链的不断扩展。它推动了铸铝合金加工中刀具技术、夹具技术、辅助制造技术、检测技术的共同发展。而铸铝合金加工技术的发展,也反过来推动了压铸铝合金工业的不断发展。铸铝合金的应用中薄壁异形件是一个重要的门类。它的加工难点有:结构复杂加工部位多;具有较高的形位公差要求;零件受力不同导致各处壁厚不同,而薄壁受力容易变形。因此,铸铝合金薄壁异形件的加工技术研究有重要的需求。本课题做了以下研究:1.以铸铝合金为主要研究对象,研究铸铝合金毛坯生产过程中缺陷的防治技术和毛坯件缺陷的处理方法;薄壁铝合金异形件加工变形的防治与工装夹具中夹紧力的控制。2.以某精密光学显微镜的主体结构件为研究对象,研究相应的加工工艺和加工技术参数并实现优化,进行背吃刀量单因素切削试验,进行刀具延长系统径向跳动单因素试验,试为铸铝合金复杂零件数控加工提供一条新的技术途径。3.研制新型工艺装备,解决普通三轴加工中心实现简单四轴精密加工的技术难题。进行十字交叉正交试验,对多影响因素加工方案进行优化指导;进行工件的批量加工,验证整体技术方案的可行性。