泥灰岩储层投产后产能较低，为了提高采油速度，加快收回投资，迫切需要解堵酸化。论文以花土沟泥灰岩储层岩石和流体性质分析入手，在分析国内外相关油藏的酸化理论、酸液体系及酸化工艺发展的基础上，对花土沟油田泥灰岩油藏储层伤害机理和类型、增产机理、优选酸液体系、酸化工艺进行了研究。针对花土沟泥灰岩储层性质和伤害机理及污染程度，以及储集层低产的原因，进行了速敏性伤害、水敏性伤害、酸敏性伤害等储层敏感性伤害评价，并分析产生乳化伤害和淤渣伤害的原因，明确了花土沟油田对酸液体系的要求。针对钙质灰岩地层、粉砂岩地层、泥岩地层和酸压灰岩地层的特点，通过进行酸化主体酸配方试验、酸化液中各种添加剂试验以及酸化体系的配伍性试验，筛选出合适的粘土稳定剂、铁离子稳定剂、缓速剂、缓蚀剂等添加剂，从而确定了以盐酸、氢氟酸为复合使用的主体酸配方体系。在实验室内，通过模拟地层条件，对主体酸体系配方的酸化效果进行了评价。同时，还对不同岩心流体进液情况进行了分析，开展了非均质地层酸液流向研究。对于含有HF的主体酸，为了防止及反映产物形成二次沉淀，由此而研制了后置液保护段塞。根据模拟实验结果制定了一套简便有效的酸化（酸压）工艺。研制的花土沟油田泥灰岩酸化体系在现场试验时，按照施工准备的要求，进行井口、井口装置、管柱及工具等准备，并计算添加剂的用量。该研究理论通过在现场的实际应用，形成了一定的规模，取得了较好的效果，提高了油井产量。