聚烯烃是最重要的聚合物材料之一,聚烯烃材料千变万化的机械物理性能取决于微观分子链结构,包括分子量、分子量分布、共聚组成和单体单元的序列结构等。现有生产过程中仅采用熔融指数和密度这两项中控指标进行质量控制,并不能反映产品的本质特征,且实时性差。论文基于烯烃聚合反应机理建立面向聚合物链结构的模型化方法,期望满足聚合过程的产品质量在线估计与先进控制的要求。(1)基于乙烯-丙烯共聚合反应机理与动力学,构建了面向共聚物链结构的聚合过程通用模型,包括了分子量及分布模块和序列结构模块,可同时求解出聚合物分子量分布、给定序列长度单体单元在共聚产物中的分布,并在gPROMS求解平台上实现了高效模拟计算。(2)针对气氛切换烯烃聚合过程,实现了模型方法在基于Z-N催化剂催化合成乙烯-丙烯共聚物过程的应用。利用参考文献中动力学参数,对聚烯烃的分子量分布和序列结构进行了计算,得到了分子量分布与两种活性中心上合成的无规共聚物和嵌段共聚物中单体单元的序列分布,并用核磁测试结果对序列分布的计算结果进行了验证。揭示了聚合反应时间、参加反应单体浓度、反应温度和气氛切换频率对序列结构的影响规律。(3)对于乙丙二元橡胶制备过程,基于非桥联型茂金属催化剂(Bis (2,4,6-tri-Me-Ind)ZrCl2/MMAO)催化合成乙丙橡胶的机理,利用分子量分布模块对反应的动力学参数进行了拟合,将拟合的参数用于乙丙二元橡胶的单体单元序列结构的求解,得到了橡胶产品的单体单元分布情况。通过核磁测试对结果进行了验证。实现了模型对橡胶产品链结构的计算。