现如今人们的生活节奏越来越快，生活水平越来越高，产品的更新换代也越来越快，所以必须要考虑到产品废弃后的回收重用问题，尤其是每年对大量的电子垃圾的处理。然而，拆卸是回收的前提，对产品进行拆卸研究能大幅度节省回收成本和提升拆卸效率。拆卸序列规划是面向拆卸设计中的一项重要研究内容。本文结合国内外研究者的最新成果，对产品的拆卸序列规划进行了深入分析，包括产品拆卸建模、拆卸序列生成、评价和优化算法分析，最终得出最优的拆卸序列，主要内容如下：首先，根据CAD模型提取产品中零部件的拆卸信息，由拆卸信息构建相应的拆卸模型。本文通过分析产品中零部件间的优先约束关系，结合图论知识，提出并建立了产品的拆卸混合图模型。其次，本文面向产品中目标零部件的拆卸，并且分析了产品零件拆卸序列得出的关键途径，对产品中零件的连接关系进行研究，得出零部件之间的拆卸优先约束关系，由此分析出产品模型的拆卸混合图模型矩阵，结合零部件的可拆卸性条件，由几何推理方法得出单目标可拆卸零件的初始可行的序列。最后，介绍了Floyd算法的基本思路，再由拆卸序列规划的理论知识，将Floyd算法与拆卸混合图进行联合，由拆卸时间和拆卸费用的值作为算法寻优的权重，最终找到合理的最优拆卸序列。在论文的最后，以Visual Basic6.0和MATLAB（7.1）为软件工具，开发了产品拆卸过程规划分析系统。该系统将Visual Basic6.0的可视化界面和MATLAB的数学计算功能相结合，能够得出产品废弃后最节省经济、最节省时间的优化拆卸序列，并以滚筒洗衣机为例对系统进行了验证，结果表明该系统是实用和有效的。