本文在计算机网格平台的基础上,利用集群计算力和协同设计,针对数控铣镗床进行结构静力学分析。此外,通过获得铣镗床整体受力变形的数据,利用ANSYS/APDL语言对该机床的立柱进行参数化编程,在ANSYS的Design Opt模块中对其进行了优化设计,从而在相对较短的时间内获得机床整体分析数据和立柱结构尺寸的最优结果。本文主要内容包括以下几个方面:1.利用计算机网格技术搭建研究平台,部署ANSYS11.0 Linux并行计算软件。2.分析数控机床研究现状及有限元分析方法在机床研发中的应用,提出本文研究的目的及其意义。3.以数控机床各主要部件之间的关系为研究对象,将实际工况下机床各部件间的关系转化到有限元模型上,使有限元分析结果更加贴近实际工况。4.研究数控机床的边界条件,计算实际工况下铣镗床所受到的铣削力,分析机床约束条件,将边界条件施加到有限元模型上。5.通过ANSYS/APDL语言建立机床立柱参数化分析模型,并利用整体分析所得数据作为立柱的边界条件,利用DV Sweep进行结构尺寸优化,所得结果满足设计要求,获得了最佳刚度质量比。