锻造塑性成形由于具有很多优势，并且随着计算机模拟技术的发展，数值模拟能够方便地进行，所以锻造的有限元模拟有着很大的发展，并且出现很多的商业应用软件，其中Deform3D就是很好的一种。Deform模拟在塑性成形方面应用非常广泛，能极大地提高工作效率，缩短周期，降低成本。本研究运用deform-3D软件对铸态2%Mg2B2O5w/6061Al复合材料精密锻件等温模锻工艺进行模拟研究，通过对温度、变形速率和摩擦因数等进行控制模拟。由热压缩物理模拟得出真应力应变数据曲线，并通过数据处理得出材料的本构模型。结合热模拟实验所得的本构方程，在Deform3D软件中进行数值模拟，得出不同参数下相应的应力分布，外加载荷，最大最小应力值的变化。通过对这些模拟结果的分析得出本材料变形参数为：温度450℃，主动模压下速率0.5mms-1。通过模拟所得参数进行等温模锻实验，在温度450℃，主动模压下速率0.5mms-1条件下能够得到合格的锻件，证明进行的模拟研究对实际的等温模锻实验具有很好的指导作用。等温模拟能够更直观更方便地了解塑性成形中金属的流动规律，应力应变的变化状况以及可能出现缺陷的部位。通过进行等温模拟能够大量减少试验次数，节约材料和时间降低成本和产品质量。