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镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料,在各个领域内的作用日益受到人们的重视。在镁合金系列中,以A1作为主要合金元素的镁合金应用最为广泛。但是,目前已有的商业合金(如AZ系列、AM系列)往往高温力学性能不够理想,这主要是由Mg17Al12相在高温下(高于120℃)发生软化导致的。如今迫切需要人们开发出一种在高温下有稳定的显微结构和良好的铸造性能,同时力学性能优异的系列合金。Mg-Sn合金能较好的满足这些需求:析出相Mg2Sn的熔点高达771.5℃,明显高于Mg17A112(462℃)、MgZn(347℃)相的熔点;并且Sn在Mg中的固溶度变化范围较大,这为后续热处理提供了很大的改性空间。本文研究 了压铸 Mg-6wt%Al-4wt%Sn-2wt%Zn 合金和 Mg-6wt%Al-8wt%Sn-2wt%Zn 合金在不同温度下固态保温处理过程中微观结构的变化,并利用Rietveld全谱拟合方法计算了合金中第二相含量的变化情况。初步探讨经不同保温处理后实验合金中第二相分布形貌以及含量变化对其力学性能影响规律,为合金研发和应用提供理论依据。通过研究发现:试验镁合金力学性能的提高可以通过Mg2Sn相的第二相强化、Mg17A112相的弥散强化和Sn、A1等合金元素的固溶强化实现。在400℃保温处理50h后,两种合金铸造过程形成的网状Mg17Al12高温软化相分解重新固溶进基体,同时Mg2Sn相含量大大增加;两种合金在200℃保温处理50h后,原本固溶于基体中的A1元素则重新脱溶,在晶界析出大量Mg17Al12高温软化相,而Mg2Sn相含量保持稳定;在400℃-200℃复合保温处理过程中,合金铸造过程形成的网状Mg17Al12相分解,并重新以连续析出的方式在基体晶粒内部形成大量弥散Mg17A112相,同时Mg2Sn相含量也较大提高。论文应用Rietveld全谱拟合方法对400℃和200℃保温处理温度过程不同阶段两种合金中第二相(Mg17A112和Mg2Sn)的含量进行定量计算,总结得出两种第二相含量的变化规律。本文发现Sn元素含量为8wt%的实验合金在经400℃-200℃复合保温处理后,晶粒内部Mg17Al12相的弥散强化作用和晶界上Mg2Sn相的第二相强化作用相互叠加,使得该类合金室温强度明显优于其他保温处理获得的同类和Mg-6wt%Al-4wt%Sn-2wt%Zn合金。