中国的现代家具业经过近30年的发展,已经取得了长足的进步,产品种类不断细分,设计和质量逐步提高,在家具出口量保持稳步提高的同时,国内市场也日趋繁荣起来。家具制造过程是典型的离散型生产制造过程,普遍存在品种繁多、工艺复杂、定制产品多等特点,且家具的生产周期较长,临时插单等不确定情况多,产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平,而自动化主要应用于数控机床、柔性制造系统等单元级领域。随着大众审美以及竞争环境的加剧,家具企业运作以及生产方式在逐步向小批量多品种定制方向发展。在为消费者提供更多更好的产品的同时,对企业的生产管理水平和运营成本控制提出了较高的要求。因此采用先进有效的生产管理控制系统,提高运营效率,降低运营成本,成为提高家具企业竞争力的有力手段。RFID(Radio Frequency Identification,射频识别),是一种非接触式的自动识别技术,它采用无线射频方式自动识别目标并获取相关数据,因其特有的识别时间短、非接触性、可对多目标物体同时识别、信息存储量大等特性,与传统的条形码相比更加适合为家具企业提供准确、快速、实时的车间级底层生产制造信息,并实时的将信息汇入企业的ERP系统中,以作为构建企业信息标准化的基础。本文根据家具企业的产品特点、生产模式、业务流程及信息化现状,基于企业对生产管理系统的功能和性能需求,研究探讨了RFID技术在家具制造业中的应用前景及方法,论证了随着RFID标签的国产化以及成本的降低,在家具制造及流通供应链领域应用此技术以提高生产流程的自动化管理水平,实现对生产线的实时监控,缩短家具产品供应周期、减少仓储成本,从而提高生产率,使企业获得更多竞争优势的可行性；建立了基于RFID技术的家具生产过程管理控制系统总体功能模型和信息模型,对功能结构、流程管理、识别方式等进行了详细的设计,并立足国内某RFID企业技术平台针对国内某家具制造企业设计了相应的RFID解决方案。