丙烯酸是重要的石油化工、轻工、医药原料，可用来生产吸附剂、净化剂、纤维、纸浆添加剂、黏合剂、塑料、涂料等产品。目前工业上广泛采用丙烯两步氧化法生产丙烯酸，与其相比，丙烷直接选择氧化制丙烯酸具有原料价格便宜、工艺路线短等优势，而且可以充分合理的利用饱和烃资源，近年来备受研究者的青睐。本设计将循环流化床(CFB)提升管反应器应用于丙烷的选择性氧化制丙烯酸领域。在提升管反应器中丙烷与复合金属氧化物(CMO)催化剂的品格氧发生反应生成氧化产物，随后失去品格氧的催化剂被输送到再生器中用空气氧化到初始高价态，然后送入提升管反应器完成还原-再氧化的循环。本设计以催化剂的晶格氧作为丙烷选择氧化的氧化剂，可将丙烷和空气分开进料，能使丙烷氧化和催化剂再生同步连续进行；提升管反应器中丙烷在没有气相分子氧的条件下进行反应，避免了丙烷的深度氧化，有利于提高丙烷选择氧化的选择性。这种新工艺因不受爆炸极限的限制可提高原料浓度，使反应产物容易分离回收，是控制深度氧化、节约资源和保护环境的有效催化新技术。