钴是一种重要的战略矿产资源，也是我国严重短缺的九种矿产资源之一，必须加大对钴资源的开发利用。本文分析了世界钴资源及生产概况，尤其针对豫南磁铁矿尾矿含钴量很低仅为0.01%，成分复杂等特点，同时结合国内钴选矿领域的研究成果，提出了离析－磁选工艺富集磁铁矿尾矿中的钴处理豫南低品位含钴磁铁矿工艺。并对每个工序进行了探讨。通过对矿物中钴、铁等金属氯化离析的热力学分析以及离析-磁选工艺基本原理分析可以得出：钴的氯化离析需要较高的温度，在氯化离析过程中产生的氯化氢气体可以反复参与离析反应，并可根据氯化离析温度和CO的浓度，判断出离析反应过程中可能生成的产物。正交实验结果表明：还原剂(活性炭)用量对钴品位的影响最大，其次是离析温度和离析时间，最后是氯化剂用量，且还原剂用量对钴品位的影响远大于氯化剂用量。还原剂用量和离析温度的提高有助于钴品位的提高。从正交实验得出的最佳工艺条件是：还原剂用量16%，氯化剂用量4%，离析温度1200℃，离析时间为2.0h。在正交实验的基础上进一步优化实验，得到其适宜工艺条件：在物料粒度为0.045～0.074mm，还原剂用量为16%，氯化剂用量为6%，离析温度和离析时间分别为1200℃和2.5h，钴的品位达到0.0216%。采用此焙砂进行磁选试验表明：焙砂粒度为0.038～0.045mm，磁场强度为2000Gs，钴品位及钴回收率分别达到0.0445%和63.04%。此时所得钴精矿中钴相比于磁铁矿尾渣中钴富集了约4.5倍，铜富集了约3.7倍，镍富集了约3.8倍。本课题研究结果表明：采用离析－磁选工艺能够富集回收有价金属钴、铜及镍，本工艺的开发为豫南低品位磁铁矿中有价金属的综合回收提供途径，对我国低品位钴资源综合利用具有一定意义。