随着我们国家综合国力的不断地壮大,国家基础设施建设和房地产业持续发展,从而带动了建材行业的发展。砖块作为建材的重要成分主要是农民家庭或个体经营,规模小,投资少,基本是用原始工艺进行烧结,靠人工经验,凭肉眼观察来生产,造成烧结质量不稳定,经济效益不高,环境污染大等缺点,而且国内对砖窑温度监控系统的研究很少,为解决这些问题,无论从考虑社会价值还是经济价值的角度,都有必要采用现代的检测与控制手段,对砖块生产进行监控。作为砖瓦工业中一种非常重要的烧成设备,隧道窑在卫生陶瓷、建筑材料等砖瓦产品的生产过程中已经得到了越来越广泛的应用。随着我国工业制品需求的增加、工业化进程的加快以及对环境保护要求的提高,迫切要求提高窑炉控制效率,降低能源消耗,改变传统工业窑炉结构简单、生产效率低的现状,改善大气环境。因此,研究隧道窑炉先进的控制系统显得尤为重要。隧道窑的测控系统也从早期的仪表控制发展到现代控制技术的应用,如计算机系统的应用,DCS系统的普及以及模糊控制技术的应用等。然而,总体上我国隧道窑生产过程自动化程度相对较低,既严重限制了砖瓦产品质量水平的提高,又造成了较大的能源消耗。因此,通过计算机系统的应用,提高我国隧道窑生产过程的自动化水平,降低能源消耗,具有重要的理论及现实意义。隧道砖窑温度系统惯性大、滞后现象严重,难以建立精确的数学模型,给控制过程带来很大难题。本文以隧道砖窑为研究对象,研究一种最佳的控制方案,以达到系统稳定、调节时间短且超调量小的性能指标。并借助matlab中的Simulink和Fuzzy工具箱,对隧道砖窑系统模型分别进行了模糊PID控制系统的仿真分析。本文完成了隧道窑控制系统的设计,并将模糊控制的智能性与PID控制的通用性、可靠性相互结合,设计了一种模糊PID控制器,采用模糊推理的方法实现PID参数kp、ki、kd的整定。算法经仿真研究,模糊PID控制效果达到了隧道砖窑温度控制系统的性能指标,是一种较为理想的智能性控制方案,并应用于隧道窑控制。