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聚酰胺胺（PAMAM）作为一种树枝状大分子，具有高度支化、结构疏松、大量的功能基团等特点，有良好的应用研究价值。本文基于PAMAM上功能基团对于二氧化碳（CO2）的亲和作用，将其引入到聚合物超临界CO2发泡中，以提高CO2的溶解度和发泡的异相成核率，改善泡孔结构。本文研究内容如下：（1）PAMAM作为成核剂将合成的3.0G PAMAM分别与聚苯乙烯（PS）和聚丙烯（PP）共混，并对复合材料进行超临界CO2发泡。考察了复合材料的加工性能、动态力学性能和发泡材料泡孔结构。实验结果表明：制备的PS/PAMAM复合发泡材料，随着PAMAM添加量的提高，泡孔平均尺寸逐渐减小，泡孔密度逐渐增大；制备的PP/PAMAM复合发泡材料，较相同条件下纯PP几乎不发泡有明显改善。（2）MWCNTs接枝PAMAM作为成核剂将两种不同长度的多壁碳纳米管（MWCNTs）经氨基化处理后，反应接枝上3.0G PAMAM，然后通过原子转移自由基聚合（ATRP）引入PS链段，以此作为发泡的成核剂，制备PS基复合材料并进行超临界CO2发泡。系统考察了改性MWCNTs表面的基团接枝情况、在基体中的分散情况、复合材料的动态力学性能和不同长度改性碳纳米管对发泡材料泡孔结构的影响。结果显示改性MWCNTs的添加能够较大程度降低发泡材料平均泡孔尺寸，提高泡孔密度。（3）SiO2接枝PAMAM作为成核剂以纳米SiO2为核合成了3.0G PAMAM，并通过ATRP聚合引入PS链段，然后将改性SiO2与PS进行复合，采用快速泄压法进行超临界CO2发泡。研究了改性SiO2表面PAMAM和PS的接枝情况，改性SiO2在PS中的分散情况以及复合发泡材料的泡孔结构。研究结果表明：改性纳米SiO2复合发泡材料与纯PS相比，泡孔密度增加，泡孔尺寸减小且分布相对集中，泡孔结构得到改善。