目前很多兵工企业火工品的装配依然全用手工作业的方式进行,但是实践表明,手工作业在很大程度上存在着缺陷。本论文在导师岳明凯老师的指导下通过对工艺的研究优化,设计出安全可靠地自动装配生产线,从根源上实现了人机隔离、具有更好地产品质量、更有效的提升材料的使用率、具有很高的生产效率。火工作业过程中确保操作者的人身安全是最重要的因素。自动化系统通常会将工作人员从工作场所移除,从而保护他们免受工作环境的危害。随着技术的不断发展,引信技术也得到了极大的提升,导致出现产品种类多的情况,因此设计传爆管自动化生产线时在考虑模块过设计的同时,还要考虑序列化工装设计,以有效满足灵活生产的需要。传爆管自动化装配生产线主要有自动上下料机构、多种检测系统、自动压药模块、药剂高度检测系统等一系列模块组成。其中最主要的是各系统相关的电器元件应按照相关要求,采用防爆器件。在监测系统中采用先进的光学检测技术。在线测试被广泛认为是线路自动化的关键技术。在线测试可降低生产成本,提高客户满意度并减少浪费。它是产品和批次完整性以及批量混合预防的关键。通过可靠的论据进行自动投资可以带来巨大的经济效益。通过降低劳动力成本、提升作业区的安全度和增加产出,投资的回报率极高。同时借助一条成功的自动化生产线技术及经验,有效推进企业快速实现数字化企业及智能化企业的目标。