浆体管道输送作为第五大运输方式，由于具有投资少、运输成本低、建设速度快、不占地或少占地、可靠性高等优点，受到世界各国的重视，发展十分迅速。其中，矿浆阀门是长距离浆体管道输送中的重要设备之一，阀门的可靠性是长距离浆体管道输送系统能否安全运行的重要环节。目前市场上使用较多的矿浆阀门是组合式矿浆阀，该阀结构合理，操作方便，具有较好的耐磨，耐压性能，可以实现远距离液压控制及安装在操作人员不易到达的地方，因此被广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等部门的颗粒物料的浆体输送中，尤其在中高压浆体管道上，是理想的更新换代阀门。但其常规设计方法多是使用半公式半经验模式，此设计方法下的阀门在使用中存在闸板卡死、密封板弯曲变形等问题，实际设计中解决上述问题通常采用加大厚度的方法，导致阀门装备笨重。同时高压、大口径组合式矿浆阀的设计不是仅仅将低压、小口径阀门的设计尺寸按照一定比例放大就可以的。本文基于前人的研究成果，对大口径组合式矿浆阀进行了研究与设计，并针对闸板、密封板进行有限元分析。利用有限元软件建立大口径组合式矿浆阀的实体模型，对闸板、密封板进行了有限元分析计算。主要观察研究闸板、密封板等效应力的大小和分布状况，结果显示大口径组合式矿浆阀闸板、密封板的应力集中现象明显，且在试验压力下不能满足使用强度和刚度要求，所以有必要改进闸板及密封板的结构尺寸，以降低集中应力并使应力分布更加均匀。经过分析优化后，本文解决了闸板、密封板弯曲变形和应力集中分布问题，总结出加强筋对密封板强度的影响关系，同时计算出了加强筋的最佳尺寸和形状位置，选出了更加贴近实际应用的闸板设计公式，并得出了闸板设计公式的修正系数，闸板最大等效应力减小了42.3％，进一步完善了闸板的优化设计，为设计部门起到了较好的指导作用，可以降低企业成本，产生显著的经济效益。