辊底式热处理炉是中厚板材热加工的核心设备,主要用于钢板的正火、回火及调质等工艺流程。其工作过程是通过对钢板进行不同程度的加热,使其内部组织和晶体结构发生变化,从而改变钢板力学性能。本文以南钢中厚板卷厂(Nisco)辊底式无氧化热处理炉为背景,根据工艺流程对控制系统进行了总体规划与设计。本项目采用西门子S7-400PLC作为下位机主控制器,通过Profibus连接变频器与远程I／O；工控机作为上位机HMI对系统进行监控与管理。二者通过以太网相连,构成了基于PLC和工控机的热处理炉控制系统。控制系统的功能主要有：1.对热处理炉参数进行检测与显示；2.对炉子的运行状态进行控制并实施保护与联锁；3.对生产运行实现全方位监控。该系统可有效提高控制参数稳定性,从而提高钢板热处理后的性能指标,提升产品质量。并且还可以保障操作人员及设备的安全、改善热处理生产条件、节约能源。在控制技术方面本文主要讨论了控制系统的规划与设计,PLC与不同对象数据通信的实现,阐述了脉冲循环燃烧技术在炉温控制中的应用；分析了上位机自诊断功能的应用；以及S7步序控制和结构化编程技术在钢板运行控制中的应用；并结合工程应用实际对系统的缺陷提出了改进和优化方案。