常减压装置是炼油加工的龙头,其生产的平稳性对石油产品的质量和收率有重要的影响。由于常减压装置工艺动态频繁,初底泵流量要根据控制要求不断进行调整,因此在初馏塔底泵流量系统上应用先进控制具有重要意义。本课题针对常减压装置初馏塔底泵流量系统进行模糊控制,将智能控制技术与生产控制实践相结合,为装置的流量控制提供理论参考。根据常减压装置的实际工艺技术规程,首先分析常压炉的出口温度这一常减压装置关键参数。影响炉出口温度控制质量的参数主要是炉子进料的流量、温度及燃料压力。上述参数的扰动将导致炉出口温度的波动,影响常压塔操作的稳定。其中,进料总流量波动时,各支路的流量及炉出口温度不平衡,影响炉子的使用寿命,破坏工艺指标,严重时影响安全生产。从而表明了对初底泵流量进行控制的重要性。针对初馏塔底泵流量控制系统为高度非线性强耦合系统这一控制难点,首先选择合理的输入量体现系统的工艺和节能需求。然后在建立系统的简化数学模型后,提出了采用模糊控制思想对底泵流量控制器进行设计的解决方案。利用成熟的工艺控制经验以及对过程的认识和理解,建立合理的模糊控制规则,并在实验中不断调整模糊控制器的重要参数。最后对控制系统进行仿真分析,模糊控制器在初底泵流量环节上的应用,相对于常规PID控制方法,系统的流量超调量更小,动态响应较快且平稳,对被控对象参数适应力强,具有更好的鲁棒性。系统在有干扰及流量需求发生改变的情况下,流量输出基本不受外界干扰的影响,系统的稳态精度高,动态特性好,适用于对精度要求较高的初馏塔底泵流量控制。在底泵流量系统中应用模糊控制器,改善了系统的控制质量,满足了生产大系统对工艺的要求并达到一定的节能目的,具有良好的应用效果。