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Mg-Zn-Al（ZA）系列镁合金具有铸造性能优良、耐热性能好、成本低等特点,被认为是很有发展前途的镁合金系列。低合金化的ZA73镁合金除了具有ZA系列合金的优点外,还具有较低比重,深入研究ZA73镁合金组织与性能具有较强的实际意义。本文通过金相（OM）、X-射线衍射分析（XRD）、差热分析（DSC）、扫描电镜（SEM+EDS）和透射电镜（TEM）等实验手段研究了ZA73及其改性合金铸态、热处理态、热模拟后和挤压态的显微组织,并结合力学性能试验、热模拟试验（Gleeble-1500）研究了显微组织、力学性能及成形行为间的关系。研究结果表明,ZA73镁合金铸态组织中存在大量共晶组织,显微组织主要由α-Mg相和τ相[Mg32（Al,Zn）49]组成,大部分沿晶界半连续分布。经过固溶和时效处理后,合金中的主要第二相依然为τ相,但形态、数量和分布发生改变:固溶20h后,τ相几乎全部溶解,但时效后晶界析出较多τ相;固溶50h后时效,晶界析出τ相极少,大部分在晶内析出,且尺寸细小。固溶时效后,ZA73镁合金的室温力学性能提高,但高温力学性能降低。添加稀土Er进行微合金化后,晶界半连续分布的τ相变为颗粒状或球状,并且合金中有细小颗粒状Er-Al化合物生成。半连续铸造ZA73镁合金的室温力学性能随着稀土Er含量的增加出现峰值,峰值时稀土Er含量为0.7%。金属型铸造ZA73镁合金的高温抗拉强度随着稀土Er含量的增加而增加,伸长率在添加0.4%Er时出现峰值;高温下拉伸变形,合金的强度并不随温度的增高而连续降低,而是在温度为150℃拉伸变形时强度出现峰值。变形温度和应变速率是影响ZA73及其改性合金流变应力和塑性的关键参数:应变速率一定时,流变应力随温度的增加而降低;温度一定时,流变应力随应变速率的提高而增加。稀土Er的加入可以提高合金低应变速率下变形的热塑性。在200250℃范围内变形时,ZA73镁合金铸态枝晶网状组织特征消失,第二相化合物呈颗粒状弥散分布于基体中,尺寸明显细化;300℃变形时,低应变速率下合金组织明显粗化。细小第二相粒子增多和组织粗化导致合金热塑性降低。较高的应变速率和较高的温度有利于合金的热变形。在350℃和较高应变速率(约0.1S-1)下顺利挤出了表面质量优良的棒材,其抗拉强度达355MPa,延伸率仍保持19%,晶粒尺寸细化至2～7μm。