FG电机企业作为一家电机生产和加工企业,自2010年开展废旧电机的回收工作,目前尚处于起步阶段。由于目前国家尚未对废旧电机产品实施再制造出台相关激励政策和机制,旧电机回收数量较难形成规模,加之企业迫于环境、能源因素的压力,需要对目前逆向物流项目中有关环境、能源因素的影响进行自我识别和评估。本研究通过对该企业废旧机电产品的逆向物流系统的环境绩效情况评估研究,提出一种适用于电机再制造企业的逆向物流系统环境绩效评估方法,为企业提供借鉴和参考,同时帮助企业开展环境绩效的自评估。本研究首先系统地定义了FG电机企业逆向物流系统中的环境绩效所包含内容,并对FG电机企业逆向物流项目现状进行了阐述。简要介绍了FG电机企业的基本情况,然后重点分析了FG公司再制造逆向物流体系中对环境影响因素的忽视等问题进行了深入剖析,FG公司主要存在逆向物流系统中对于环境影响因素识别工作的地位不高,缺乏认识与重视、企业逆向物流项目缺乏规范、企业逆向物流与整个供应链缺乏协调、企业对逆向物流系统中环境绩效影响因素认识不全面等五个问题。其次阐述了FG公司再制造逆向物流项目环境绩效评估体系的建立过程。首先简要分析了环境绩效评估指标体系的构建,包括电机产品再制造逆向物流项目的特点识别、环境绩效评估指标体系构建的方法和思路及其评估指标的筛选和确定。重点阐述了FG公司再制造逆向物流项目环境绩效评估模型的构建,包括指标权重的确定、判断矩阵的构造、隶属度和模糊算子的确定、综合评估集的确定和评估向量清晰化过程。最后较为完整阐述了FG电机企业再制造逆向物流项目环境绩效评估的过程和研究结果。首先确定了FG电机企业再制造逆向物流项目环境绩效评估指标包括可再制造性能指标、资源综合利用指标和节能指标。阐述了各指标权重的确定过程,运用德尔菲方法对该公司中所识别的环境影响因素进行定性的分析,并通过调查问卷的方式获得各影响因素的权重数据,最后对逆向物流项目环境绩效进行了一级、二级模糊综合评估,评估结果表明:可再制造性能指标:资源综合利用指标:节能指标权重=0.32:0.23:0.45,一级评估结果表明本文所分析的三个影响因素对FG电机企业再制造逆向物流项目环境绩效影响程度为大。