空调压缩机是空调的心脏,直接影响到空调的噪音和制冷效果,这就需要压缩机有良好的润滑性能,为了提高压缩机的寿命和效能,在压缩机滑动轴承座上加工出一条内螺旋油槽。设计一种新型的专门用于加工内螺旋油槽的铣床,对于提高生产效率,保证内螺旋油槽的加工质量以及改善工作条件等具有重要意义。首先,论文讨论了目前内螺旋油槽加工技术的方法和缺陷,指出设计内螺旋油槽专用铣床的重要意义,该机床能够提高生产效率,改善产品的质量。给出了本论文需要完成的主要工作。接着根据系统要求设计了内螺旋油槽的加工流程,给出了内螺旋油槽专用铣床的总体设计方案。结合内螺旋油槽专用铣床的电气控制要求,以易操作、易调试、低成本、高质量为原则,选定三菱可编程控制器FX2N-80MR型PLC和PWS1760触摸屏作为主要控制部件。其次,对机床运动部件进行受力分析,根据设计要求对主轴电机、夹紧气缸和升降油缸等主要部件进行选型,并设计了控制电路系统的控制电路。最后,通过三菱FX系列编程软设计PLC程序、编写梯形图,用仿真软件三菱GXSimulator6-C对系统程序进行了仿真,实现了系统手动、自动控制的功能；用HITECH ADP3.0软件设计了人机交互界面,实现了控制、监控、计数、报警保护等功能。最后,结合机械设计部分进行现场调试,完善系统。本系统为内螺旋油槽专用铣床设计出简单可行电气控制方案,该机床已投入生产,加工内螺旋油槽效率高、质量好。对其他设备的自动化改造有一定的参考价值。