前桥主销用来铰接转向节和前桥的零件,保证汽车行驶过程中转向及自动回正功能,要求主销与前轴之间有一定的精确相对位置。在主销的压装过程中,压装力大小决定产品质量,过大或过小会导致压坏或压装不完全。为保证压装质量,需要将压装位移变化与压力变化结合起来。本文针对不同产品需不同压装力且压装力不易手动调节,设计了电液比例控制液压系统,利用电液比例阀和力传感器实现对压装力的控制,采用冷压的方式将主销压到前轴中,能满足新形势下装配流水线的高速,高效和节能可靠的要求。根据主销压装的工艺流程,介绍了压装机总体控制系统的设计方案及其工作原理,运用Solidworks等绘图软件,构建出主销压装机的三维结构图,进行模拟装配以检查干涉,并对结构进行应力分析,保证压装机在最大负载工作状态下的强度要求。对已有的液压系统进行优化设计,采用比例压力阀与力传感器构成闭环控制,取代传统的开关控制阀,可以有效的自动调节压装力大小。在研究仿真技术的基础上,重点对液压系统仿真技术进行了研究和分析。介绍了MATLAB/Simulink软件,然后利用Simulink对液压比例控制系统进行了建模、仿真与分析。根据仿真效果设计了PID控制器,并通过仿真分析验证了PID控制器具有很好的控制效果,满足实际生产要求。