随着经济危机的蔓延，以及两片罐制罐业不断投入新的生产线，两片罐的制造企业都面临着市场饱和，产品价格不断下降，利润不断降低的局面。而两片罐行业作为一个典型的制造业，设备维修管理工作是非常重要的，做好企业设备维修管理工作，对于提高设备利用率、降低零备件库存、降低维修成本、稳定产品质量及提高生产效率等有非常重要的意义。从而可以帮助企业降低成本、提高效益，保持竞争力。B公司作为制罐业的代表企业，主要采用预防性维修模式（Preventive Maintenance）及设定维修标准操作程序（SOP）等多种方法来定时对设备进行预防性维修。本文以B公司为研究对象，利用目前先进的各种设备维修理论及企业最核心和最科学的管理方式展开对B公司设备维修管理过程进行实际分析，找出其中存在的问题，并运用价值工程及运筹学的方法对降低维修成本，提高维修质量，减少停机时间等多目标进行规划，对维修方案及维修项目建立模型并求解。从优化维修组织结构、建立维修方案决策和维修项目的优化模型，及提出了一套完整的优化维修体系等方面入手，最运用到实际工作并举例验证。从而能够改善B公司设备维修管理中出现的问题，并对B公司原有的维修管理方法来进行优化，从而不断降低设备的故障停机时间，不断减少设备的维修成本，提高企业设备维修管理水平，有效降低企业的运营成本，增强企业的竞争力。这种优化对于整个两片罐制罐业有着重要意义，并对其他制造业有着借鉴的意义。