高温陶瓷过滤器是一种最具发展潜力的高温气固两相分离设备，主要应用于高温煤气的净化除尘。本文阐述了已经建立的高温陶瓷过滤器实验装置的工艺流程。在详细介绍了高温陶瓷过滤器整体结构的基础上，重点分析了陶瓷过滤器的密封设计和陶瓷过滤元件的分层布置结构。陶瓷过滤器运行一段时间后，会在多孔陶瓷过滤元件表面形成灰饼，因此需要进行反吹再生，为此设计了反向脉冲喷射清洗系统。 高温陶瓷过滤器实验装置主要用于研究高温陶瓷过滤器的过滤性能，为保证该实验装置持续运行，设计了高温陶瓷过滤器测量控制系统。测控系统的硬件部分以工业控制计算机(简称工控机)IPC-610为中心，分为模拟量输入通道和数字量输出通道两部分。介绍了测量仪表和执行机构的选择工作。本文在分析了工业过程板卡的基本单元电路的基础上，重点分析了模拟量输入板卡和数字量I/O板卡的组成电路，从而清晰地把握了测控系统的工作过程。 在VB编程环境下，自行开发了陶瓷过滤器测控软件。测控软件的设计基于模块化思想，在主控界面中设置了实时监控、历史记录、手工操作等模块。形象直观的人机交互界面动态显示了现场温度、压力参数，及时发出了系统的故障报警，并精确地实现了反向脉冲喷射清洗系统的等时间控制和压差控制。同时，对温度、压力信号的采样数据，进行了数字滤波处理，提高了测控软件的抗干扰能力。动态链接库技术的应用，实现了VB语言对I/O端口的间接访问。