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风能是一种丰富且可再生的清洁能源,利用风力发电生产清洁电能,可以显著缓解因燃烧石油、煤炭、天然气等不可再生资源发电而造成的能源紧缺的压力。虽然我国是风力发电大国,但由于严寒气候下风力发电机叶片极易覆冰,大大降低了风力发电机的工作效率,严重制约着我国风力发电行业的发展。目前,针对风力发电机叶片除冰的方法有很多,如机械除冰、热能除冰、涂层除冰等,但都存在一定的弊端。为此本研究提出了一种高效除冰的新方法。通过对热收缩膜表面改性,得到一种具有超疏水防冰、防紫外线功能的热收缩膜,再将改性膜加热紧紧包裹叶片,以缓解或消除其覆冰现象。具体内容如下:（1）调研市场上常见的热收缩膜,测试其各项性能,最终选择聚氯乙烯（PVC）热收缩膜作为改性基底;（2）PVC热收缩膜表面刻蚀研究。分别使用Ar、CF4等离子清洗PVC热收缩膜,刻蚀PVC表面,产生活性位点,改善PVC热收缩膜的表面性能,提高下一步沉积的PTFE纳米颗粒与基底的结合牢度。与未经等离子体清洗的试样作对比,Ar与CF4等离子体的预处理均可刻蚀基底表面,使膜的粗糙度增加;Ar等离子体清洗后,膜的表面引入亲水基团,接触角由原始的76.7°降至22.5°,表面能增加至51.8mN/m。CF4等离子体预处理引入的F元素与活性点重新键合,使得PVC热收缩膜表面氟化,接触角增加至93.4°,表面能降至32.7 mN/m;（3）PVC热收缩膜表面超疏水改性研究。利用高真空电阻蒸发技术将PTFE以纳米颗粒的形态沉积于PVC热收缩膜上,制备PTFE/PVC热收缩复合膜。经CF4等离子体前处理后沉积的PTFE涂层疏水效果最好,涂层厚度约3.9μm,获得接触角超过150°、滚动角约为4°的超疏水表面。结果表明,该复合膜在1000 W紫外灯下照射5 min,强力损失由原膜的58.70%减小至3.47%,极大的改善了PVC的防紫外线性能。此外,与原始PVC膜相比,该PTFE/PVC热收缩复合膜在10次结冰-除冰循环中,仍保持优异的防冰性能;（4）热收缩膜在风力发电机叶片上的安装工艺研究。利用Solidworks软件建立风力发电机叶片及其表面装配PTFE/PVC热收缩复合膜的模型。通过分析建模过程,提出新的装配工艺,并为此工艺设计了一款加热装置。通过该安装工艺将具有良好结合牢度、防紫外线与防冰性能的PTFE/PVC热收缩复合膜包装在风力发电机叶片上,使本研究具有重要的生态价值和经济价值。