煤层底板褶皱起伏变化影响工作面的正常生产,而且煤岩交界面处煤岩破碎易冒,影响工作面的安全生产。本文以新景煤矿80117工作面底板褶皱起伏条件为背景,建立了工作面地质构造三维模型,分析了煤层底板在工作面走向及倾向的起伏变化特征,分析了不同回采轨迹条件下工作面设备稳定性、顶板活动规律以及对资源回收率的影响,确定了在保证设备稳定和工作面安全生产条件下,以最大限度减少割底板岩石为原则的回采工艺。通过Surfer软件进行三维建模,分析得出了80117工作面煤层底板起伏特征,为现场工作面走向及倾向工艺调整及参数确定提供了依据。通过对新景煤矿综放工作面回采工艺及设备稳定性分析,确定了在工作面推进至底板起伏条件下的仰俯采角度和采煤机进刀参数,得出在过背斜时,仰采角度在10°-16°范围,过向斜沟部时,俯斜角度为16°。通过现场实践发现,在采动应力和构造应力叠加影响下,工作面煤岩交界处片帮冒顶严重,是影响工作面安全生产的主要因素。采用实验得出破碎煤岩体在注浆加固作用下,固结体强度得到一定的增强。通过UDEC数值计算分析得出了在注浆加固条件下的浆液扩散规律和固结效果,为现场注浆参数确定提供了理论依据。现场通过调整工作面的截割轨迹和仰俯采角度,大幅减少了采煤机截割底板岩石量,通过在破碎煤岩体内进行超前注浆加固,有效的维护了采场煤岩的稳定性,保障了工作面的安全正常推进,在底板较坚硬的局部区域通过预裂爆破方式,大大降低了采煤机的负荷。项目研究取得了较好的技术效果和效益。该论文有图44幅,表4个,参考文献108篇。