本论文对含碳酸盐混合磁选精矿分散浮选技术进行了系统地研究。通过各种单一分散剂和组合分散剂种类及用量条件试验,确定了有效分散含碳酸盐混磁精的最佳分散剂。在此基础之上,进行了分散浮选的最佳条件试验及开路、闭路试验,制定了针对东鞍山含碳酸盐混磁精的最佳分散浮选工艺流程,并与现场采用的分步浮选流程进行了对比。论文采用DLVO理论及XRD、SEM、Zeta电位、红外光谱等检测手段等对分散机理进行了深入地分析,为含碳酸盐混合磁选精矿的有效利用提供了理论依据。本论文进行了包括无机分散剂、有机分散剂在内的20种单一分散剂和组合分散剂的用量条件试验,综合比较浮选指标和成本,最终确定NM-3为最佳分散剂,其用量为200g/t。在此基础之上,进行了以NM-3为分散剂时的最佳条件试验及开路试验,确定了分散浮选的最佳条件,并制定了一次粗选、两次精选、一次扫选的分散浮选流程和相应的药剂制度。最终闭路试验获得了铁品位66.37%、回收率75.00%的精矿和铁品位22.08%、回收率25.00%的尾矿,此分选指标理想且流程简单。对比现场分步浮选流程,采用NM-3为分散剂的分散浮选流程使浮选指标得到显著改善,浮选流程大大简化。分散浮选在保证精矿铁品位的情况下,使回收率大幅提高了五个百分点。分散浮选不但取消了分步浮选的正浮选,还将反浮选的一粗、一精、三扫流程简化为一粗、两精、一扫流程。最后对精矿和尾矿产品进行了XRD和SEM分析,证明了精矿产品得到有效分散。通过沉降试验验证了NM-3的分散性能,并利用DLVO理论对NM-3的分散机理进行了分析。通过HLB分析、Zeta电位和红外光谱测定进一步研究了NM-3的分散机理,为含碳酸盐混合磁选精矿的有效利用提供理论基础。