焦化装置的核心设备焦炭塔是焦化装置的反应容器，操作条件十分恶劣。近几年，国内焦化总加工能力快速提高，新建和扩建的延迟焦化装置逐年增多，焦炭塔数量逐年增多，也逐步趋于大型化。按照焦化装置的工艺要求，焦炭塔的操作条件非常苛刻。在24小时生焦周期的条件下，每48小时在490℃的操作温度与常温之间循环变化。焦炭塔在循环温变及循环载荷作用下，失效可能性大，设备寿命缩短。而焦炭塔的失效将给企业带来巨大的经济损失甚至人员伤亡。因此，需要对炼油厂延迟焦化装置的焦炭塔的安全性及使用寿命进行研究分析，对设备运行状态预知掌控，做到规避风险，保证设备安全、可靠运行。本文针对大庆石化公司炼油厂的4＃焦炭塔为研究对象，进行了如下研究：（1）调查国内和国外焦炭塔的研究现状；（2）焦炭塔的现场无损检测；（3）焦炭塔的圆筒、上下封头的壁厚及应力校核（4）对焦炭塔的温度分布进行了研究，并进行了弹性和塑性应力计算；（5）用试验法对焦炭塔剩余寿命进行了评估。本文虽只对大庆石化公司的4＃焦炭塔进行了研究，但针对焦炭塔的强度校核、应力分析和寿命评估的方法，以及通过实验获得的真实数据对正在运行的同类焦炭塔具有很高的参考价值。本文所做的各项工作以及获得的结论，不仅能指导该焦炭塔的设备维修，延长设备使用寿命，对保证装置安全生产，设备更新及技术改造也有很重要的指导意义。