随着现代科学技术水平的提高,控制系统的自动化规模和复杂程度也迅速提高。石油化工行业是我国重要支柱之一,关系到国民经济的能源、材料等许多方面,同时它又是危险性很大的产业。倘若不能事先发现并加以预防,一旦发生事故将造成人员伤亡、爆炸、严重的环境污染等巨大的灾难性后果。因此消除危险、减少故障成为当前化工生产中的一个工作重点。 经过多年的发展,故障危险分析与安全评价,虽然目前已经存在很多方法,但是它们存在着不足,不能全面、详尽的解释系统中存在的故障危险,而且多数为人工方法,不能实现自动解释行为。近年来,基于SDG(Signed Directed Graph)模型的定性仿真研究取得了很大进展,使SDG方法成为过程系统故障安全评价方面的最有效的方法。 对于过程系统,危险与可操作性分析HAZOP(Hazard andOperability Study),是一种应用最为广泛的评价方法。HAZOP方法与SDG方法有着天然的联系。本文介绍了一种新的基于SDG推理的HAZOP方法,以替代人工HAZOP。通过建立工业过程中典型的设备单元的评价模型,来组建模型库,用于搭建大型工业系统模型。不但通用性强,而且具有良好的继承性,并节省大量的人力、物力等。