核燃料组件运输容器翻转装置是燃料组件制造、运输、使用过程中不可或缺的装置。由于国内拥有的翻转装置自动化、智能化程度低,且不可移动,工作时必须要天车等辅助设施配合。这些不利因素的影响使翻转装置的应用受到制约,无法满足我国核燃料组件制造自动化、产业化发展的需求。本文基于“AP1000核燃料组件运输容器翻转装置研发”课题,设计开发了一种具有可移动功能的核燃料组件翻转装置,实现了核燃料组件的自动翻转、自动控制功能。首先对国内几种核电核燃料组件、容器以及翻转装置结构进行分析,研究了目前翻转装置存在的技术问题,以AP1000核燃料组件翻转装置为研究对象,分析了其翻转工作原理,确定了要实现自动翻转功能的液压元件等关键部件及翻转速度、角度、翻转力等主要技术指标要求。其次依据功能和技术指标要求,设计了自动翻转装置整机结构方案。分别对翻转装置的整机结构、传动系统、翻转架及人工升降平台、控制系统等关键部件进行了分析计算,计算出了承载力、关键轴承强度、关键构件材质、液压泵压力及排量、翻转架和支撑腿等回路管道尺寸等关键参数,确定了自动翻转装置结构和主要参数。最后,利用Solidworks软件进行了自动翻转装置设计的三维分析,采用CAE软件对翻转运动方式、力的传递、关键链接点受力等进行了模拟计算。在确认设计合理后,加工自动翻转装置样件,利用AP1000核燃料模拟组件进行了翻转验证测试试验,测试结果达到了设计研发的目标。最后,对大型先进压水堆核电核燃料组件容器自动翻转装置后期的标准化研发和拓展应用方向进行简要论述。