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本文以钒酸钇为基质,分别掺杂铟,铒,和铕,采用高温固相法制备了发白光的,发绿光的,和发红色光的稀土荧光发光材料。通过X射线衍射(XRD),差热热重分析(TG-DTA),扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM),紫外可见吸收光谱仪(UV-Vis)和荧光光谱仪等,探讨了制备工艺条件对它们的结构,颗粒形貌及发光性能的影响。这对高性能的钒酸钇掺杂发光材料的研究和应用均具有一定的意义。YVO4:In3+白色发光材料的合成未见文献报道,本文对该样品的XRD结果进行分析,并与国际标准衍射卡对比,发现YVO4:In3+白色发光材料为四方锆结构,具有很高相纯度。在900℃焙烧2小时后得到颗粒通过透射电镜显示,尺寸约为500nm左右,颗粒形貌为近球状和方状。掺杂铟离子摩尔浓度对发光性能有影响,对比不同掺杂浓度得知,掺杂铟离子摩尔浓度2%时样品发光性能最好。样品随焙烧温度的增加发光性能提高,但超过900℃后,发光性能又下降,故认为最佳焙烧温度为900℃。该白色发光材料在200nm~400nm之间具有宽带的激发光谱,320nm紫外光激发下,在350nm~700nm之间有一个很强的发射宽带,出现典型的白光发射。掺杂铒离子钒酸钇荧光材料在不同条件下被合成,通过XRD测试,该样品为四方锆结构,TEM显示不同温度下得到的样品颗粒形态十分相近,但大小不一。样品的荧光图谱表征显示,在紫外光区有一个200nm~400nm之间的宽带激发光谱,在510nm~560nm之间有一个很强的发射带,呈双峰状,峰值分别位于524nm和553nm附近。在不同铒掺杂浓度得到的产物中,0.8%的产物发光最强。在不同温度焙烧得到的产物中,900℃焙烧的产物发光性能最优。不同掺杂浓度红色发光材料YVO4:Eu3+经不同温度焙烧2小时制得,在320nm波长激发下,其最强发射峰在618nm附近。掺杂Eu3+含量为2%,焙烧温度900℃时发射强度最好。本文在实验的基础上对发光机理进行了一定程度的分析。通过本研究的结果我们认为,通过固相法的工艺条件控制,可制备出性能良好的掺杂钒酸钇发光材料。