目前,对铝电解槽阴极电流检测和研究尚处于初始阶段,多使用等距压降法或特制电流表测量,无法满足工业生产现场的实际需求。与目前常用的阴极电流检测方法相比,非接触霍尔式阴极电流检测方法具有检测精度高、稳定性好和能够实现在线监测等优点。铝电解槽阴极电流检测在维持铝电解槽的稳定生产、监测铝电解槽槽体状况、预防早期槽底破损和提高电流效率等方面起到作用日益突出。首先,本文基于矩形导体周边磁场分布理论和电解槽的电磁场分布特点,采用对阴极钢棒周围磁场检测的方式,达到对阴极电流间接测量的目的。根据现场铝电解槽槽底阴极实际位置情况,分析阴极钢棒附近的磁场干扰,确定采用能够进行温度补偿和消除主要干扰磁场影响的差动式多霍尔传感器电流检测方案。并给出针对实际位置的阴极电流计算方法。然后,设计完成了铝电解槽阴极电流数据采集的软硬件系统。针对槽底供电不便的实际情况,开发了利用槽壳温度发电的温差供电模块和基于槽电压差的母线供电模块,并设计了能够实现标准化安装和隔热防护的WSH138型线性多霍尔传感器模块用于磁场差动测量,使用TP300数据采集卡实现了阴极电流数据采集。基于TLINK平台开发了阴极电流监测网络平台,能够实现阴极电流的数据管理、日常监测和异常报警。并对数据采集系统进行了实验室测试,完成了传感器的标定。最后,通过对某电解铝厂410k A系列电解槽进行现场安装测试,对4024槽阴极电流数据进行采集。对电流数据进行了统计性分析,并根据实际位置不同结合实际生产状况具体分析了相应的阴极电流数据分布情况,结果与4024槽的实际运行状态相符,最后分析了在电解槽各个阶段影响阴极电流分布均匀性的原因。