目前,我国食用植物油浸出溶剂主要有工业己烷、植物油抽提溶剂(六号溶剂)和正己烷,其主要成分均为正己烷。正己烷是189种空气污染物之一,其代谢物具有明确的中枢神经系统毒性。为此,本文在分析市场上植物油溶剂残留的基础上,以大豆膨化料为对象,比较研究了甲基戊烷、正己烷和植物油抽提溶剂的四级逆流浸出效果和浸出毛油的质量,为甲基戊烷作为正己烷替代溶剂提供科学依据,主要研究内容如下:首先,收集了3412个市场植物油并测定其残留溶剂含量。结果表明,溶剂残留量不大于10 mg/kg的样品占52.17%,不大于20 mg/kg占69.05%,不大于50 mg/kg占99.41%。总体而言,98.81%的样品达到GB 2716-2005的残留溶剂限量要求,但若按即将发布实施的GB 2716的要求,合格率仅为69.04%。残留溶剂的主要组分为正己烷、甲基环戊烷,二者的含量较高,而2-甲基戊烷、3-甲基戊烷的残留量较低,由此提示若采用甲基戊烷作为浸出溶剂,有望达到新标准的限量要求。其次,采用正己烷、植物油抽提溶剂、甲基戊烷三种溶剂对大豆膨化料进行四级逆流浸出,分析比较了浸出溶剂对浸出效果、浸出毛油品质及微量成分的影响。结果表明,甲基戊烷于浸出初期混合油浓度最高,后续被植物油抽提溶剂反超,但甲基戊烷干粕残油率和静吸附率平均值均最小,分别为0.57%和19.00%。三种溶剂浸出毛油脂肪酸组成相同,甾醇含量无显著性差异。甲基戊烷浸出毛油表现出酸值低、含磷量低、非水化磷脂含量低、角鲨烯含量高、残溶易去除的优势,而甲基戊烷浸出毛油生育酚含量略低于正己烷和植物油抽提溶剂。此外,正己烷及植物油抽提溶剂浸出毛油生育酚及甾醇含量随浸出级数的增加而略有增加,角鲨烯和磷脂含量随浸出级数增加显著,主要在后续过程被浸出。甲基戊烷甾醇及角鲨烯含量变化趋势与正己烷和植物油抽提溶剂浸出相似,生育酚含量随浸出级数的增加迅速降低,浸出磷脂含量变化不大且浸出量较少。最后,基于甲基戊烷在实验室规模下的良好表现,研究了甲基戊烷的理论节能情况、甲基戊烷浸出在第一长管蒸发阶段的蒸汽消耗以及甲基戊烷的工业实践情况。结果表明,相比于正己烷,2-甲基戊烷作为浸出溶剂可节省能量13.80%,甲基戊烷在第一长管蒸发过程所需间接蒸汽量减少7.32%。4家油脂企业使用甲基戊烷代替工业己烷后,其溶剂消耗节省12.5%~36.8%,蒸汽消耗节省3.6%~11.9%,豆粕残溶显著降低(甲基戊烷和工业己烷浸出粕残溶分别为253.78 mg/kg和487.29 mg/kg)。综上所述,甲基戊烷是一种替代以正己烷为主要成分的工业己烷、植物油抽提溶剂和正己烷的良好浸出溶剂。