浆纱工程可分为浆料配方、调浆和上浆三个工序。其中上浆是整个工程的核心。近年来随着对“两高一低”(即高压浆力、高浓度、低粘度)上浆新工艺的推广应用，其优点已被广大纺织企业所公认，即具有节省能源、提高浆纱机车速、改善浆纱浸透性、浆纱结构紧密、提高浆纱强伸度、增加纱线耐磨性、降低纱线毛羽、降低织造断头率(经向及纬向)、提高织机开口清晰度以及提高纱线可织性和织机生产效率等十大优点，尤其是对解决高支、高密、高覆盖率、高含涤织物(又称“四高织物”)等高难度织物上浆具有十分明显的作用。 高压上浆优点虽多，但在实际生产中推广应用的并不理想。究其原因，主要是纺织厂的浆纱设备状况、加工织物品种、生产经验与习惯、担心生产出质量事故等，而且最主要的是有关高压上浆的理论还不甚清楚。所以纺织厂往往选择中压或者中高压上浆，很少使用高压进行上浆。因此，造成进口的高压浆力浆纱机只用中压，造成设备的能力闲置浪费；同时，由于国内外对压浆力确切的量化标准众说纷纭，各执一词，也造成生产上缺少理论依据，使用的压浆力高低各异，又造成传统低压浆纱机设备的闲置浪费。因此，解决压浆力的量化标准问题迫在眉睫。 本文针对压浆力没有量化标准，造成纺织厂进口昂贵的高压浆力浆纱机能力闲置，而大量的传统低压浆纱机设备浪费的状况，选择压浆力量化标准为研究对象，以纯棉纱、涤棉纱采用不同类型的浆料进行了上浆实验。通过测试不同浆料配方和压浆力条件下的浆纱质量、纱线结构、压榨宽度、压出加重率以及压出回潮率等指标，分析指出，对于纯棉、涤棉纱使用高浓、低粘浆液，在压浆力为中压12kN～18kN时，浆纱质量，经纱可织性，织机效率等都可以达到高压的效果。从而研究出压浆力与浆纱质量之间的关系，确定了符合质量要求的高压浆力的量化值；研究指出，当速度与压力配合达到合理值时，低压同样可以达到高压的浆纱效果，这一结论为传统浆纱机的改造提供了一定的依据。 本课题主要采用了实验研究法和比较分析研究法。其结论对于合理配置高压浆纱机，改造传统浆纱机，具有一定的实际指导意义。