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PAN基碳纤维的制造过程是一个多反应、多变化的复杂过程,通过对PAN基原丝的热氧 化实验和在N<,2>保护下的碳化试验研究,结果表明,PAN基纤维在热反应过程中,纤维密度随反应温度的升高而增加.施以拉伸条件,可提高纤维的强度.试验中阐明了氧化纤维、碳化纤维制造过程中的控制方法、关键因素、关键设备,以及纤维的结构和力学性能的变化.对纤维反应过程中静电的产生及影响进行了剖析.碳化过程中,着重研究了反应气氛的控制,纤维直径的变化对力学性能的影响,在碳纤维的表面处理过程,试验分析了电流强度、电解质浓度、表面处理时间的变化对强度的影响.