随着管道燃气的推广和普及，我国大部分居民家庭都使用了管道燃气并安装家用燃气表进行计量。然而，不管是真空设备或器件还是压力设备，在使用过程中不可避免会出现泄漏问题。设备发生泄漏会使产品性能变坏，寿命缩短，造成能源及资金浪费，严重的还会污染周围环境，甚至引发爆炸，危及生命安全。因而，对燃气表进行安全有效的气密性检测尤为重要。气密性检测技术已广泛应用于工业生产和生活中，是保证产品质量、生产安全的重要手段之一。检测方法主要有气泡法、渗透和化学物示踪法、超声波法、氦质谱法、流量法和压力变化法等。上述方法都有其特点，但也存在诸如不能实现定量检测，检测精度不够，或者检测成本太高等不足。为了提高检测精度和效率，实现检测过程自动化，目前比较常用的方法是压力变化法，包括直压法和差压法两种。本系统经过对各方法的分析比较后，选择结构紧凑、测量范围广、检测方法简单的直压法进行检测。利用差压变送器测量检测前后燃气表内的压力变化值，算出气体平均泄漏量，与系统设定的容许值进行比较，进而判定被检燃气表合格与否。系统在结构上采用主副控制系统分级控制的形式。主控系统控制电路包括控制核心、显示系统、键盘输入模块和通讯模块，主要负责相关参数的输入、显示、保存并发送至各副控系统。副控系统控制电路包括控制核心、显示系统、信号采集模块、光控系统、步进电机控制模块、功率驱动模块和通讯模块，主要负责压力信号采集和处理、检测过程控制和报警提示等。实验和现场使用结果表明，该系统可有效地对燃气表气密性进行检测，具有检测效率高、检测灵活性好和自动化程度高的特点。