随着社会经济的发展，居民的生产生活用水规模越来越大，供水普及率也越来越高，因此高质量、高效率的供水成为自来水厂生产的主要目标和任务。在水厂生产控制系统的设计中，引入先进的智能技术，以满足对现场数据的实时采集和监控要求，造就高技术的供水企业，不仅具有重大的经济价值，也具有重要的社会意义。本文针对水厂生产现状，通过对Agent及多Agent系统、水处理监控系统理论及模型的深入研究，将新型智能控制理论多Agent理论应用于监控系统，建立一个基于多Agent技术的水厂生产过程监控系统的分布式模型，并建立了该系统的协调模型，选择了KQML-ACL（knowledge query and manipulationlanguage, agent communication language）作为通信语言。系统由现场Agent、车间管理Agent和系统管理Agent组成，通过系统内部各Agent之间的通信协调共同实现水厂的运行，能够体现这种新型控制系统的合理性与先进性。水处理控制技术是保证出水水质的关键，而药剂的投加是水处理工艺中非常重要的环节。本文在分析药剂投加的工艺原理和控制要求的基础上，提出了相应的符合实际要求的基于多Agent的控制方案。此方案着重研究了药剂投加子系统的构成和特点，就子系统中个体Agent的基本结构及主要功能进行了设计。该子系统由一个管理Agent和四个功能Agent构成，管理Agent既是系统中的通信协调者，也是子系统任务的分解管理者；四个功能Agent分别负责完成各自的任务，并与管理Agent进行通信协调，共同达到净水目的。文章最后通过采用VisualC++6.0和ASP编程软件自行设计了中央控制室的人机界面，通过计算机实时监控系统的人机界面，水厂生产管理者可以第一时间掌握各生产线的生产数据，无需在生产现场就可以对生产过程进行控制操作，并对操作的参数进行设置，调高了生产率降低了劳动强度。安全可靠的高效监控系统不仅可以保证水厂生产过程的顺利进行，还可以提高水厂的生产效率，而且保障了人身安全，最终将给企业带来巨大的经济和社会效益。