纳米纤维素（NCC）取材于自然界,是廉价的可再生资源。由于NCC易于化学改性、轻质高强、热膨胀系数低且可生物降解等优异性能,其用途广泛。然而NCC分子结构中含有大量羟基,使其带有亲水性,导致NCC在疏水性基质的分散性与相容性差,限制了NCC的使用。双马来酰亚（BMI）具有良好的电绝缘性、耐湿热性且易加工等优点,但BMI存在固有的脆性。本文以BMI、3,3’-二烯丙基双酚A（BBA）及双酚A双烯丙基醚（BBE）为原料制备了MBAE基体,通过在MBAE树脂中添加NCC改善其力学性能。为了减少NCC表面羟基数量使其在MBAE树脂中有更好的分散性,通过化学取代法将NCC表面羟基取代为烯丙基碳酸酯链,得到烯丙基碳酸酯化的纳米纤维素（PCNCC）。PCNCC保留NCC固有优异的性能同时引入烯丙基碳酸酯基团,提高其在MBAE树脂的分散性及相容性。再将PCNCC与MBAE树脂进行复合,得到综合性能优异的PCNCC/MBAE复合材料。本文的研究内容为:（1）首先通过H₂SO₄酸解法处理微晶纤维素,制得NCC,用红外光谱（FTIR）、透射电镜（TEM）表征样品。（2）采用N,N-羰基二咪唑（CDI）为活化剂,甲代烯丙基醇（MPO）为改性剂,通过化学取代法制备含有烯丙基碳酸酯的纳米纤维素PCNCC。采用FTIR、TEM、X射线衍射（XRD）等手段表征样品,并对样品进行取代率以及分散性的测试。（3）利用原位聚合法将PCNCC掺杂在MBAE基体中制备PCNCC/MBAE复合材料。并通过扫描电镜（SEM）、万能拉伸试验机、冲击试验、动态热机械分析仪（DMA）、精密阻抗分析仪对PCNCC/MBAE复合材料进行性能研究。结果表明:（1）酸解法制NCC的最佳条件为反应时间120 min、H₂SO₄浓度64%、反应温度45℃,制得NCC的尺寸为直径9～15 nm,长度110～250 nm,长径比约5～25的针棒状;（2）当制备PCNCC的工艺条件为反应温度50℃,NCC:CDI:MPO=1:3:1.5时,PCNCC的取代率高达16.35%;此时NCC和PCNCC均为纤维素Ⅰ型且形貌尺寸均一,PCNCC的结晶度比NCC小15.56%;与NCC相比,样品PCNCC能在BBE中可稳定分散。（3）相比于NCC/MBAE复合材料,PCNCC/MBAE复合材料断裂面更加粗糙,呈现韧性断裂。当NCC和PCNCC掺入量为0.2wt%时,其复合材料的弯曲强度分别为120.68 MPa和148.12 MPa,较基体分别提高了22.74%和50.52%;冲击强度分别为11.558 k J/m²和13.996k J/m²,较基体分别提高了27.79%和54.75%。NCC/MBAE和PCNCC/MBAE复合材料的力学性能明显有所提高;当PCNCC含量为0.2wt%时,PCNCC/MBAE复合材料玻璃化转变温度T_g值由纯MBAE的240.42℃提高到256.78℃;此时PCNCC/MBAE复合材料的介电常数为4.749,介电损耗为0.0021,保持MBAE原有的优异介电性能。