钢铁工业是一个高污染、高水耗的资源型产业,外排废水量约占全国总排废水量的8%,是用水和废水排放的大户。减少钢铁工业对水体环境污染,并降低吨钢耗新水量和生产成本,是减少企业新鲜水用量以及缓解我国用水资源紧张、水环境污染和实现行业健康可持续发展的有效途径。现有的钢铁废水处理工艺处理废水后盐分含量过大,影响了受纳水体环境和中水回用。本文通过在钢铁企业废水处理中使用膜组合工艺,降低废水处理后的盐度,提高处理后废水的使用价值。在整套工艺运行过程中,获得如下结果：MBR膜处理后出水的SDI(污染指数)值基本保持在4到5左右,经过超滤膜协同处理后,SDI值基本下降至2以下,完全满足反渗透系统对进水SDI值的要求；在一定的操作压力条件下,膜最大通量对应存在一个相应的输出频率,同时泵操作压力高的膜最大通量出现频率滞后于操作压力低的最大膜通量；反渗透系统压力从0.6MPa升高到1.0MPa时,膜最大通量从6.9L/(m2·h)上升到16.6L/(m2·h),反渗透压力从0.6MPa到0.8MPa时,膜最大通量呈直线上升趋势,符合线性方程Y=35.5X-14.62(X、Y分别表示压力和膜通量),相关系数R=0.995;反渗透压力从0.8MPa到1.0MPa时,膜最大通量呈上升趋势直至趋于平缓,符合线性方程Y=13X+3.77,相关系数R=0.976；操作压力的增加可以提高脱盐效率和回收率,但过大的压力会降低膜的使用寿命；工艺运行过程中,脱盐效率较高,尤其以Cl-、Na+含量为考察指标时,脱盐效率均大于95%,最好时脱盐率接近100%；该钢铁企业的钢铁生产废水处理成本与废水回用产生的效益基本平衡,不会增加企业的运营成本,具有良好的环境效益和社会效益。