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通用高分子材料的合成原料来源于不可再生的化石资源,废弃后难以被微生物降解,对环境造成污染。而聚碳酸亚丙酯(Poly propylene carbonate,简称PPC)是由二氧化碳和环氧丙烷共聚得到的可完全生物降解的脂肪族聚碳酸酯。其具有良好的生物降解性、生物相容性及高的阻隔性,在包装材料和医用材料等领域具有良好的应用前景。PPC的开发和利用有利于缓解“温室效应”和“能源危机”。但是PPC较差的力学性能和热稳定性在很大的程度上限制了其使用。因此对PPC进行增强改性以拓宽其应用范围具有重要的意义。国内外主要针对PPC性能弱点进行封端、交联、多元共聚或共混增强处理,从而得到性能优异的生物降解材料。特别是采用天然高分子对其增强、增韧研究已引起人们的高度关注。本论文采用马来酸酐(MA)对PPC进行封端处理,分别添加不同形态的碳酸钙(CaCO3)、纤维素纤维(Cellulose)微晶纤维素(Microcrystalline Cellulose简称MCC)等填料对PPC增强处理,对比研究了MA封端PPC前后复合材料的性能。使用电子万能试验机、转矩流变仪、TG、SEM、TEM等手段系统的讨论了MA、CaCO3及纤维素对PPC复合材料力学性能、热稳定性、界面特性及降解性的影响。研究结果表明：CaCO3能够提高PPC的力学性能,但降低了PPC的热稳定性。碳酸钙晶须(WCaCO3)对PPC力学性能的增强作用较重质碳酸钙(HCaCO3)和纳米碳酸钙(Nano-CaCO3)明显；封端剂MA能够对PPC封端扩链使其熔体粘度升高,提高了PPC基体的力学性能,改善了PPC基体的热稳定性,且MA对CaCO3增强PPC基体有一定的协效作用,改善了二者的界面粘合性,提高了填料在基体中的分散；纤维素填充PPC降低了材料的流动性,提高了PPC基体的拉伸强度和弯曲强度。SEM研究显示填料纤维素与PPC界面粘结性较好,PPC基体热稳定性提高；实验制备的聚碳酸亚丙酯／纤维素／碳酸钙复合材料具有较好的力学性能,CaCO3与纤维素相互作用可以提高PPC基体的力学性能和热稳定性；聚碳酸亚丙酯／纤维素／碳酸钙复合材料在酸、碱溶液、氨水、土壤中降解的速度均大于PPC基体。经土壤降解后的PPC及其复合材料表面明显有细菌腐蚀的痕迹。论文的研究结果为设计和制备高强度的聚碳酸亚丙酯材料提供实验依据,在PPC替代通用塑料的应用和保护环境等方面具有积极的意义。