本文针对内蒙古恒坤化工有限公司的焦化脱硫工序进行了湿式氧化法脱硫工艺的研究。对原有装置进行了改进,对原有工艺流程进行了部分优化,并对改进前后的焦炉煤气脱硫效果进行了对比分析,脱除煤气中硫化氢的效率从改进前的85%-95%提高到了改进后的95%—99.8%,大大提高了煤气净化效率,保证了煤气净化效果,为后续工序提供了杂质组分合格的洁净煤气。本论文分析研究了满负荷生产时,相同工况条件下,单组分催化剂和复合催化剂对焦炉煤气脱硫效果的影响,确定了选用脱硫效果最佳的双核酞菁钴磺酸铵(RTS)+对苯二酚复合催化剂进行本论文的研究。同时研究了煤气中焦油粉尘、硫化氢等各种杂质、煤气组分中氨硫比、脱硫液中挥发氨、总碱度、pH值、RTS浓度、S2O32-含量、SCN-含量各种指标与脱硫效果的关系。考察大量现场运行数据,最终确定该装置的最佳工况为：焦炉煤气压力12-14 KPa,温度27-28℃,氨硫比大于0.7,焦油粉尘低于0.02-0.05 g-Nm-3,脱硫液挥发氨5-7 g·L-1,pH值8.5-9.5,温度35-40℃,总碱度0.3-0.4 mol·L-1,RTS浓度30-70 ppm,两盐含量低于250 g·L-1。