本文采用快速制模工艺制备孔径、壁厚可控的蜂窝结构蜡质支撑体,研究了粉浆流动性对灌注工艺的影响、固化工艺、脱蜡工艺以及烧结工艺。利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪以及X射线衍射等分析测试手段,对蜂窝材料的组织及相组成进行分析,对所制备的蜂窝材料进行压缩实验,研究了其屈服强度和弹性模量的变化。采用优化的快速制模工艺和粉末烧结工艺制备了钛蜂窝材料和高温合金蜂窝材料,所制备的蜂窝材料孔隙率最高能达到90%。实验表明,本文所采用的工艺具有可行性,能够制备成形较好的蜂窝材料,孔径、壁厚尺寸具有可控性,而且可以制备结构复杂的蜂窝材料。对钛蜂窝材料的X射线衍射和成分分析表明,钛蜂窝材料的相组成为α-Ti,但基体中存在少量未扩散的Ti颗粒。钛蜂窝材料具有好的抗压性能,随着相对密度的减小其屈服强度和弹性模量也相应减小,当相对密度从39%减至9%时,其屈服强度从205.5MPa降至7MPa;其弹性模量从3.1GPa减至0.4GPa。Inconel 617高温合金蜂窝材料的微观组织进行能谱分析以及XRD相分析观察发现,其主要的相组成为γ相和M23C6型碳化物。对Inconel 617高温合金蜂窝材料的力学性能研究发现,当相对密度从24.4%减至14.8%时,其屈服强度从56.1MPa降至54.6MPa;其弹性模量从2.9GPa减至1.2GPa。