本文采用超声波与超临界二氧化碳相结合的方法,对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行挤出成型及改性研究,实现了UHMWPE在双螺杆挤出机上的连续挤出成型,提出了流动改性机理;研究了挤出过程中超声波对UHMEPE/PP的加工流变性能及结构和性能的影响,实现了采用超声波技术解决链缠结密度高聚合物难加工的难点;同时还研究了在挤出过程中超临界二氧化碳的加入对UHMWPE/PP加工流变性能和力学性能的影响。研究结果表明:超声波使UHMWPE/PP挤出过程中的口模压力、表观黏度显著下降。超声波的加入还使得口模温度升高,挤出物表观质量有所提高,使共混物中UHMWPE和PP的结晶度下降,晶粒尺寸变小。适当的超声波功率能有效的提高聚合物的力学性能,但当超声波功率过高时,大分子降解和解缠结现象严重,其力学性能反而下降。DSC及XRD分析显示,挤出过程中加入超声波会使得结晶度下降,晶粒尺寸变小;由SEM分析显示,超声波的加入能有效的提高聚合物的韧性。超临界二氧化碳的加入可显著改善聚合物的流动性,显著降低其黏度,提高挤出效率,有利于聚合物的高性能挤出。力学性能测试结果表明:加入超临界二氧化碳后,材料的拉伸强度与断裂伸长率都有所下降,抗冲击强度则有所提高。SEM分析表明:超临界二氧化碳使得聚合物中出现泡孔,由于泡孔的存在,应力场不再是均匀的,泡孔起着应力集中物的作用。在加入超临界二氧化碳的同时加入超声波,会使得聚合物及聚合物中气泡的分散更加均匀。