论文部分内容阅读
在很多电气设备中,都离不开保险管。自从十九世纪九十年代爱迪生发明了第一个插塞式保险丝之后,保险管的种类和应用变得越来越多和广。而早期大多数保险管装配从手工和半自动化装配起步,技术落后,生产效率和合格率低,互换性生产和移动式装配线的出现为大批量生产中采用自动化装配带来了发展应用。设计一套保险管自动装配系统可保证产品质量及其稳定性,改善劳动条件,提高劳动生产率,降低生产成本。装配自动化主要包括自动传送、自动给料、自动装配和自动控制四个方面。本课题开发的全自动保险管组装机综合应用机电一体化技术,通过对保险管的工艺结构和装配过程分析,从自动装配机进行结构分析建立保险管自动穿丝压帽一体机的物理和数学分析模型,并对建立的模型进行分析研究计算。先进行装配系统的总机布局设计,然后进行各装配机构专项设计。设计模块包括送丝机构、切丝机构及折弯丝机构和压帽装配机构等。此外,保险管自动穿丝压帽一体机控制系统设计包括控制器选型、硬件和软件设计、人机交互系统设计和机械、电气设备的安装与调试等。本课题研发的全自动保险管穿丝压帽一体机实现机械与电气综合应用与协调,机电一体化程度高,人机界面友好,经运营调试,生产正常完全满足企业客户的要求。此类自动控制技术、新设备设计工艺的应用将装配工艺简单的电子产品工序分细,在各工序上实行专业化装配操作,将大大缩短装配周期,降低生产成本。此外,PLC控制技术的发展应用也使得控制装配机从单一品种大批量生产扩大到多品种中批量生产领域。